Glossario Ex
Ambienti Esplosivi
"Protezione Antideflagrante" significa Sicurezza in aree a rischio di esplosione
Le apparecchiature industriali elettriche e diesel utilizzate in aree dove sono presenti materiali esplosivi o infiammabili (formalmente note come aree pericolose) devono essere protette (protezione antideflagrante) per evitare che qualsiasi operazione dell’equipaggiamento possa infiammare l’atmosfera.
Quando si parla di protezione antideflagrante si intende la sicurezza (per le persone, i veicoli e l’ambiente) nelle aree a rischio di esplosione. Apparecchiature non protette o non adeguatamente protette possono costituire in tali contesti fonte di innesco e provocare incendi o esplosioni. Gli ambienti e le industrie in cui possono essere presenti atmosfere potenzialmente esplosive (es. acetilene, idrogeno, metano, propano, etilene, ecc.) e polveri (es. farina, polvere, carbone, magnesio, ecc.) sono numerosi.
Industrie di vernici e rivestimenti, prodotti farmaceutici, sostanze chimiche, alimenti e bevande, cosmetici e profumi, inchiostri da stampa, aerosol, aree on e off shore, ambienti dedicati a petrolio e gas, miniere e gallerie ecc. sono tutti luoghi in cui un veicolo deve lavorare in sicurezza. Le conseguenze potrebbero altrimenti essere catastrofiche.
La complessità dei sistemi antideflagranti richiede una preparazione tecnica specifica e una conoscenza approfondita dei rischi, delle norme di sicurezza e degli standard industriali in vigore nei diversi Paesi.
I sistemi antideflagranti Miretti sono sviluppati, prodotti e certificati in conformità alle norme ATEX 2014/34/EU, IECEx, CNEx, NEC e agli standard internazionali imposti a livello globale.
Lavorare in ambienti potenzialmente a rischio di esplosione, dove si maneggiano materiali infiammabili o potenzialmente infiammabili, implica la necessità di operare con macchinari che possano vantare i più elevati standard di sicurezza. È essenziale che gli utenti finali, così come gli operatori e i tecnici della manutenzione, ricevano una formazione adeguata per un uso appropriato, corretto e conforme dei sistemi antideflagranti, garantendo un utilizzo sicuro dell’equipaggiamento convertito.
Perché applicare la protezione contro le esplosioni?
Area pericolosa: area in cui è presente o potrebbe essere presente un'atmosfera esplosiva per la presenza di gas/vapori/nebbie/polveri, in quantità tale da richiedere particolari misure per la realizzazione, l'installazione e l'utilizzo delle strutture.
Protezione: eliminazione del rischio di esplosione utilizzando diversi tipi di protezione per il rischio meccanico ed elettrico.
Zone 0 (gas)
Zone 20 (polvere)
NO!
Zone 1 (gas)
Zone 21 (polvere)
SÌ!
Zone 2 (gas)
Zone 22 (polvere)
SÌ!
Underground
Gruppo I M2
SÌ!
Fonti di innesco nei veicoli elettrici a batteria
Fonti di innesco nei veicoli a motore diesel
Lavorare in ambienti potenzialmente a rischio di esplosione, dove si maneggiano materiali infiammabili o potenzialmente infiammabili, implica la necessità di operare con macchinari che possano vantare i più elevati standard di sicurezza. È essenziale che gli utenti finali, così come gli operatori e i tecnici della manutenzione, ricevano una formazione adeguata per un uso appropriato, corretto e conforme dei sistemi antideflagranti, garantendo un utilizzo sicuro dell’equipaggiamento convertito.
Perché applicare la protezione contro le esplosioni?
Area pericolosa: area in cui è presente o potrebbe essere presente un'atmosfera esplosiva per la presenza di gas/vapori/nebbie/polveri, in quantità tale da richiedere particolari misure per la realizzazione, l'installazione e l'utilizzo delle strutture.Protezione: eliminazione del rischio di esplosione utilizzando diversi tipi di protezione per il rischio meccanico ed elettrico.
Zone 0 (gas)
Zone 20 (polvere)
NO!
Zone 1 (gas)
Zone 21 (polvere)
SÌ!
Zone 2 (gas)
Zone 22 (polvere)
SÌ!
Underground
Gruppo I M2
SÌ!
Fonti di innesco nei veicoli elettrici a batteria
Fonti di innesco nei veicoli a motore diesel
Indice del contenuto di Ambienti Esplosivi
Electric and Diesel Powered Industrial Equipment used in areas containing explosive or flammable materials (formally known as Hazardous Areas) must be protected (Explosion Proof protected) to prevent any operation of the equipment from igniting the atmosphere.
When we talk about Explosion-Proof we mean Safety (for people, vehicles and the environment) in areas at risk of explosion. Unprotected or inadequately protected equipment could be a source of ignition in such atmospheres and lead to a fire or explosion. Environments and industries, where there could be potentially explosive atmospheres (ie. acetylene, hydrogen, methane, propane, ethylene etc…) and dusts (ie. flour, powder, coal, magnesium etc…), are many.
Paints and coatings, pharmaceuticals, chemicals, food and drinks, cosmetics and perfumes, printing inks, aerosols, on and off shore areas, oil&gas environments, mines and tunnels etc… all locations in which a mobile vehicle must work in safety. The consequences might otherwise be catastrophic.
The complexity of explosion-proof systems requires specific technical preparation and an in-depth understanding of the risks, safety regulations, and industry standards in force in different countries.
Miretti Ex systems are developed, manufactured and certified in according to ATEX 2014/34/EU, IECEx, CNEx, NEC and international standards globally.
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